В истории человеческой цивилизации огромную роль сыграло железо. Человек начал использовать изделия из железа еще в начале I тысячелетия до н. э., и до сих пор оно является самым распространенным металлическим материалом.
В отличие от золота, серебра и меди, которые встречаются в самородном состоянии и поэтому первыми из металлов начали использоваться человеком, железо в чистом виде почти не встречается. Оно соединяется с кислородом воздуха, превращаясь в оксид, и содержится в составе железной руды. И только когда человек научился извлекать железо в большом количестве из руды, оно получило широкое распространение. (Руда - природное минеральное образование, содержащее какой-либо металл или несколько металлов.)
Чистое железо - светлый мягкий металл. Но используется оно не в чистом виде, а только в виде сплавов, т. е. в соединении с другими химическими элементами. Одни элементы присутствуют в железной руде и прямо при выплавке железа переходят в него. Другие - вводятся в железо специально, чтобы придать ему те или иные свойства (см. Легирование). Даже небольшие примеси некоторых химических элементов меняют свойства железа: делают его прочным, твердым, помогают успешно противостоять высоким температурам и воздействию кислот.
Непременный компонент железных сплавов - углерод. Если углерода мало - 0,02-0,04%, то сплав сохраняет природные физические свойства железа - он мягкий, пластичный, легко изменяет форму под давлением. Он называется технически чистым железом. Чем больше углерода, тем металл делается более твердым и менее пластичным. Однако пока количество углерода не превышает 2%, сплав можно ковать, штамповать. Это сталь. Из нее сделано большинство тех предметов, которые мы называем железными. А если углерода от 2 до 4%, сплав называют чугуном. Он твердый и хрупкий. Его нельзя ковать (он ломается под ударами), а можно только отливать в форму. Хотя один из видов чугуна и называется ковким, он практически ковке не подвергается. Зато обладает высокой, по сравнению с другими видами чугуна, пластичностью. Отливки из ковкого чугуна широко используют в различных отраслях промышленности.
Примеси, попадающие в железо из руды, по-разному изменяют его свойства. Одни из них - кремний, марганец - полезны, поскольку увеличивают прочность и пластичность сплава. Другие - сера, фосфор, мышьяк - вредны, так как делают сплав ломким.
Производство стали в мире постоянно растет. Несмотря на то что многие металлы продолжают находить широкое применение, и в первую очередь алюминий, титан, магний и другие и сплавы на их основе, доля железа в мировом производстве металлов по-прежнему очень высока - около 95%.
Стальной прокат является главным исходным материалом в машиностроении и других отраслях промышленности, поэтому в прокат перерабатывается 80-85% всей выплавленной стали.
В дореволюционной России на душу населения производилось меньше 30 кг стали в год. А в СССР в 1984 г. количество выплавленной стали на душу населения составляло 600 кг! И производство ее будет все увеличиваться. Это один из важнейших показателей высокого промышленного развития страны.
Прямое получение железа. К середине XIX в. в черной металлургии для получения железа окончательно утвердился так называемый двойной передел: из руды - чугун, из чугуна - сталь. Огромные доменные печи, конвертеры, мартеновские печи удовлетворяли потребности промышленности. Однако именно в это время ученые-металлурги Европы и Америки начали искать способы прямого получения железа из руды, минуя доменный процесс.
Двойной передел, т. е. получение чугуна из руды в доменных печах, а из чугуна стали в мартеновских пе*чах, - это двойной расход топлива и электроэнергии, двойное количество агрегатов, механизмов и инструментов, наконец двойное количество рабочих. Поэтому ученые и обратились к способу древних мастеров, которые прямо из руды получали железо, восстанавливая его древесным углем в маленьких горнах или в тиглях. Большое преимущество прямого получения железа помимо его высокой экономичности в том, что этот процесс позволяет избежать «засорения» железа серой и другими нежелательными элементами, содержащимися в коксе. Необходимо было возродить древний способ на новой, промышленной, высокопроизводительной основе.
Первая промышленная установка прямого получения железа заработала в 1911 г. в Швеции. Она полностью копировала древний способ: железо восстанавливалось из руды с помощью мелкоистолченного древесного угля в глиняных тиглях. Только в печь загружалось сразу 3500 тиглей. Позднее в разных странах появились и другие установки, причем все чаще восстановителем служил не уголь, а водород, обеспечивающий большую химическую чистоту металла.
В нашей стране в городе Старый Оскол (Белгородская область) вступил в эксплуатацию Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК), крупнейший в Европе. Он дает высококачественную сталь методом прямого получения.
Сырьем для нее служит руда Лебединского горно-обогатительного комбината. Сначала ее измельчают на шаровых мельницах и смешивают с водой. Эта смесь - пульпа - идет по трубам за 26 км и поступает в цех окомкования. Здесь ее превращают в окатыши с содержанием железа 67%. Окатыши поступают в цех металлизации, где работают установки прямого получения железа. Каждая установка - это шахтная вертикальная печь, высотой 64 м и с внутренним диаметром 5 м. В их приемные устройства и текут непрерывным потоком окатыши. А навстречу им снизу вверх идет горящий природный газ, содержащий 90% оксида углерода, и водород, предварительно нагретый до 850-900° С. Теплота этих газов и теплота собственного горения и дают необходимую температуру для металлизации окатышей. Как и в древних горнах, здесь руда (окатыши) не расплавляется, а восстанавливается в твердом виде. К концу пути вдоль печи окатыши более чем на 90% состоят из железа. Они поступают в другие электропечи, где проходят дополнительный цикл очистки от примесей. Полученная сталь не уступает по качеству той, которую производят в вакуумных электропечах (см. Электрометаллургия). К тому же эта сталь более дешевая и ее можно получать в большом количестве.
Решение потребностей строительного сектора 21 столетия с соблюдением принципов устойчивого развития делает сталь самым лучшим материалом. Приводим топ десять причин использования стали.
Более половины объема произведенной в мире стали используется при строительстве жилых домов и инфраструктуры. При этом, приблизительно 1,6 миллиарда людей по всему миру проживают в плохих жилищных условиях и по оценкам – 100 миллионов бездомных. До 2030 года свыше 1 миллиарда людей планируют переехать в города.
Сейчас наши потребности в домах и квартирах намного выше, чем были прежде и продолжают расти. В то же время мы живем в мире, где необходимо искать новые пути для того, чтобы сделать больше и с меньшими затратами. Мы можем решить эти противоречивые задачи с помощью стали. Сталь необходима для рационального образа жизни. Это прочный, универсальный, долговечный материал, пригодный для повторного использования и доступный по цене.
Что же делает сталь лучшим материалом строительного сектора 21 столетия с учетом принципов устойчивого развития? Приводим топ десять причин использования стали.
1. Сталь повторно используют
Сталь является самым перерабатываемым материалом в мире: все, что сделано из стали в вашем доме, можно переработать и произвести новую продукцию. В строительном секторе коэффициент вторичного использования стали составляет свыше 85%. Практически все стальные предметы в вашем доме, придя в негодность, не останутся лежать металлоломом на долгие годы, а будут переработаны в болты самолета, двери автомобиля или панель ветроустановки. Так как сталь является перерабатываемым материалом, элементы конструкций зданий или целого дома легче изначально создавать с возможностью повторного использования.
2. Сталь — долговечный материал
Сталь «живет» значительно дольше людей. Такая долговечность возможна благодаря прочности материала. Ваш дом будет эксплуатироваться на протяжении многих лет без огромных затрат времени, денег и ресурсов на ремонт или перестройку. Через сотню лет ваш дом будет таким же прочным, как и сейчас. В нем, возможно, будут жить и ваши правнуки.
3. Сталь — легкий, но прочный материал
Сегодня сталь значительно легче, чем когда-либо, при этом так же прочна. Благодаря высокой прочности и интеллектуальному проектированию, каркас современного здания на 50% легче, чем стальной каркас, который использовался 30 лет назад. Это снижает выбросы CO2, а также стоимость транспортировки, строительства и сборки. Облегченная сталь позволяет установить более тонкие и широкие оконные рамы, которые пропускают больше дневного света.
4. Сталь — энергосберегающий материал
Сталь является хорошим изоляционным материалом. Она позволяет экономить большое количество энергии, что, в свою очередь, снижает воздействие на окружающую среду и плату за потребление ресурсов. Например, стальные панели обеспечивают отличную герметичность, которая позволяет минимизировать энергопотребление до 30% при эксплуатации здания.
5. Сталь устойчива к климатическим изменениям
Сталь эффективно эксплуатируется в любых климатических условиях. Стальная кровля быстрее отражает тепло, создавая более прохладную атмосферу в домах регионов с жарким климатом. В странах с низкой температурой воздуха используют стальные панели с двойными стенками и хорошей изоляцией. Для того, чтобы лучше удерживать тепло, кровлю и стены выполняют в темных тонах для повышения уровня поглощения солнечной энергии.
6. Сталь позволяет быстро и легко строить
Строительные стальные конструкции в большинстве случаев собираются из компонентов за пределами строительной площадки, при этом на заводе соблюдаются точные технические параметры. Конструкции можно легко транспортировать и собирать. Это облегчает работу строителей и позволяет сократить ее время на 40%, тем самым экономя энергию и деньги.
7. Сталь делает жизнь легче
Стальная продукция требует минимального обслуживания в течение долгого времени, что приводит к меньшему использованию ресурсов по сравнению с альтернативными материалами, которые требуют более частой замены. Это означает – меньше времени на ремонты и больше – на себя и семью.
8. Сталь защищает нас и наши дома
Сталь имеет самую высокую удельную прочность по сравнению с другими строительными материалами. Благодаря своей прочности и выносливости стальные конструкции могут проектироваться так, чтобы выдерживать стихийные бедствия, включая ураганы и землетрясения. Сталь устойчива к воздействию термитов или грибков. Она имеет высокий предел огнестойкости. Стальные замки и двери помогают хранить в безопасности все, что нам дорого.
9. Сталь позволяет реализовать творческий потенциал
Стальные соединения легко принимают необходимую форму, что позволяет проектировщикам и архитекторам воплощать в жизнь свои самые креативные мысли. Здания со стальным каркасом легко адаптируются и имеют высокую степень гибкости. Благодаря этому она считается наилучшим материалом для того, чтобы реконструировать старые постройки, например, склады или ж/д станции, в современные жилые или служебные помещения, продлевая их срок службы.
10. Сталь красива
Со сталью можно себя не ограничивать, когда дело касается дизайна. Ее четкие линии и разнообразие поверхностей делают материал предпочтительным для дизайнеров. Сталь можно использовать дома для создания идеальной отделки спинки в изголовье вашей кровати в стиле ар-нуво, стильной стальной лестницы или ультрасовременной кухонной печи. Кроме того, сталь гармонично сочетается с другими предметами, ее можно легко комбинировать со многими материалами для создания красивого дома.
Возможно вам будет интересно.
Скорее всего, нет: его очень сложно получить и это недешево стоит, а главное, из него не сделаешь почти ничего полезного. С давних пор люди по привычке говорят: «железный гвоздь», «железная дорога», «железное ведро». На самом деле и гвозди, и ведра, и рельсы сделаны не из железа, а из сплавов железа с другими веществами.
Чистое железо - очень хрупкий и мягкий металл. Если же расплавить железо и к нему добавить немного углерода, то после застывания получится твердая и прочная сталь
. Именно из нее сделаны многие окружающие нас вещи, которые мы неправильно называем железными. Сталь - это затвердевшая смесь железа и углерода (их сплав).
Разновидности стали
Сплавляя разные металлы и неметаллические минеральные вещества, можно получать материалы с новыми свойствами, которыми не обладает ни один из входящих в них элементов. Мягкие металлы становятся твердыми, непрочные превращаются в очень крепкие, легко расплавляемые приобретают возможность выдерживать высокую температуру. Даже небольшие добавки других веществ в расплавленный металл резко изменяют его свойства. Такие добавки называются легирующими элементами, а металл - легированным.
Например, нержавеющая сталь легирована никелем и хромом, а сталь легированная вольфрамом и хромом становится быстрорежущей (разновидность инструментальной). Резцы этой стали могут накаляться при работе до красного цвета, сохраняя свою твердость.
В зависимости от типа производства сталь бывает мартеновской, кислородно-конвертерной (важнейший способ производства на сегодняшний день), кислой, основной или электросталью.
По назначению изделий выделяются группы: конструкционные (строительные конструкции, машины, суда, вагоны, паровые котлы) и инструментальные (ударно-штамповые, режущие и мерительные инструменты).
По качеству (количеству вредных примесей) стали подразделяют на обыкновенные, качественные, высококачественные и особо высококачественные.
По характеру застывания различают спокойную, полуспокойную и кипящую сталь.
Применение стали
Этот сплав уже несколько веков верно служит человечеству в самых разных областях. На его долю приходится более 90 % всех изделий из металла. Более того, это основной элемент черной металлургической промышленности и главный материал для любого производства. Из сплавов изготавливаются инструменты, детали машин, бытовые вещи, мосты, скульптуры и т.д.
На сегодняшний день во всем мире производится около полутора миллиардов тонн стали. Около половины мирового производства приходится на долю Китая. Россия в этом списке находится на 15 месте.
Если это сообщение тебе пригодилось, буда рада видеть тебя
Более 90% всех изделий из металла в мире приходится на железо и его сплавы.
Такая тенденция в промышленности и активная добыча руды стали причиной истощения многих месторождений.
На сегодняшний день вторичная набирает обороты.
Немало этому поспособствовали упрощенный процесс обработки и низкая цена приемки на металлобазах.
Именно из-за малой стоимости и высоких требований при сдаче металлолома многие промышленные предприятия отказываются везти лом в специальные . Сдавать лом получается невыгодным делом для самих предприятий.
Чтобы государственные наблюдательные органы не налагали взыскание за излишки чугунных и стальных отходов, компании и частные лица предпринимают попытки самостоятельно решить эту проблему .
К отходам черных металлов относят железо и его различные сплавы.
Лом разделяют на:
- чугун (доля углерода составляет более 2%);
- сталь (доля углерода менее 2%);
- внеклассовые отходы.
В свою очередь, сплавы могут иметь легирующие элементы (алюминий, никель, молибден и т.п.) и подразделяться на:
- углеродистые;
- легированные.
По качественным показателям включает 25 видов и 67 групп . Более детально об этом можно прочесть в ГОСТ 278-86.
Типовые варианты отходов
Наиболее распространенные варианты отходов черного металла :
- Цельные куски металла неопределенной формы. Также это могут быть сплющенные трубы или другие полые изделия.
- Трубы различного диаметра и толщины. Для использовавшихся в быту приспособлений предусматривается их очистка от шлака и загрязнений.
- Автомобильный лом: части двигателя, оси колес и прочие механизмы.
- Рельсовый металл, включая болты для крепления.
- Стальной листовой и перфорированный лом. Обрезки или некондиционный металл.
- Метизная продукция: гайки, болты, шайбы и прочий мелкий металлолом.
- Стальная стружка , в том числе брикетированная.
- Стальная проволока и канаты .
- Негабаритный чугун : радиаторы отопления, ванны, утюги и пр.
- Эмалированный или оцинкованный металлолом: посуда, ведра и т.п.
- Детали бытовых электроприборов .
- Арматура .
- Детали орудий и боеприпасы . Демонтируются до нерабочего состояния. Не должны иметь взрывоопасных устройств.
- Военная техника. Должна быть разбракована, разобрана и освобождена от горюче-смазочных веществ и боеприпасов.
- Различные сосуды : баллоны, бочки и пр.
- Станины и другие детали промышленного оборудования.
- Некондиционные отходы: скрап, чугунный шлак, печной шлак, отходы от марганцевого производства и пр.
Подобное разнообразие черного лома демонстрирует незаменимость железа в нашей жизни.
Выгодная реализация чермета
Получать копейки за сдачу металлолома, затратив при этом массу времени и сил на привоз старых деталей, не хочется никому. Поэтому владельцы, предпочитают хранить изношенные изделия в гараже или сарае, в надежде, что когда-то это все обретет ценность.
Не обязательно копить этот хлам годами, загромождая полезное пространство. Есть вполне доступные способы реализовать его по выгодной цене и освободить место в подсобном помещении.
Через интернет
Чугунная ванна, тяжелый радиатор или основание для швейной машинки – казалось бы, хлам, но кто-то за такими вещами охотится не первый год.
Можно сфотографировать их и выставить на продажу на соответствующем сайте (Avito, Из рук в руки и т.п.). Это займет не более получаса.
Зато есть шанс освободиться от ненужной вам вещи довольно быстро.
Продажа на рынке
Не нужно сидеть самому на рынке с ржавыми напильниками или гайками. Сдать эту мелочь торговцам будет выгоднее, чем через пункты приема металлолома.
Непосредственная продажа
Небольшие частные предприятия, занимающиеся фигурной ковкой и литьем , заинтересованы в приобретении качественного черного лома. Если одна из таких компаний расположена неподалеку, вы можете предложить им свой металл по цене немного выше, чем предлагают на пункте для сбора вторсырья.
Итак, лом черных металлов:
- железа,
- стали,
можно сдать в пункты приема вторсырья. Возможно выгоднее будет продать его через Интернет, сдать на реализацию на ближайшем рынке или продать предприятию, которое занимается фигурной ковкой и литьем.
Бытовые поделки из чермета
Плох тот хозяин, который не даст вторую жизнь вышедшей из употребления вещи. В особенности это касается изделий из черного металла. Валяющиеся на свалках трубы, радиаторы и емкости из нержавейки вполне могут сослужить еще службу.
Что же можно сделать из отходов железа? Перечислим самые распространенные варианты использования чермета .
Это простое, но очень востребованное приспособление требует вместительной емкости
и приваренной к ней трубы с краником
.
При наличии деталей и сварочного аппарата работа занимает не более пары дней, а то и меньше.
Летний душ поможет существенной сэкономить на горячей воде в теплое время года.
Контур для заземления
В частном секторе и домах старой постройки о заземлении не думали, когда возводили жилье. Сейчас множество бытовых приборов обладают настолько высокой мощностью, что без заземления не обойтись.
Для заземляющего устройства необходимы 3 толстых металлических стержня длиной 1,5-1,8 метра и стальные пруты длиной 1-1,2 метра .
В качестве стержней подойдут зачищенные от краски трубы небольшого диаметра, остатки рельсов, металлопрофиль . Вместо прутов можно взять использованную арматуру .
Еще вам понадобится изолированный провод, сварочный аппарат и пара рабочих рук для рытья котлована.
Хотя устройство заземления не такая простая вещь, зато это навсегда обезопасит ваших домочадцев от электрического разряда.
Полив в саду и на огороде
Большие бочки могут накапливать выпавшие осадки. Приделанный к ним снизу слив поможет использовать дождевую воду как дополнительный источник для полива .
Удобно, если на вашем дачном участке отсутствует собственная скважина, или до источника воды далеко идти.
Пресс
Самый распространенный способ использования небольшого, но неформатного куска железа .
Многие хозяйки при отжиме творога или сока используют пресс.
Достаточно умелые руки способны из железа и подручных деталей сконструировать удобное устройство, заменяющее соковыжималку .
Мангал
Обрезки листового металла или некондиционный материал вполне подойдут для данного устройства. Положенная сверху сетка поможет приготовить не только шашлык, но и мясо или рыбу барбекю.
Настоящий мужчина обязательно должен иметь мангал у себя дома, чтобы порадовать гостей мясным блюдом на майские праздники.
Собачья будка
Каркас от старой стиральной машины и остатки металлопрофиля могут стать отличным жильем для вашего питомца. В такой будке ему будет не страшен сильный ветер, а от мороза ее можно утеплить изнутри.
Буржуйка
Хотя старая печь уже давно изжила себя, на открытом пространстве такой вид обогрева более эффективен, чем разжигание обычного костра. Подойдет для пастухов или людей других профессий, работающих постоянно на открытом воздухе.
Как видите, из остатков металла можно изготовить множество полезных в быту вещей. Все, что для этого нужно – желание и умелые руки.
Дизайнерские изделия
На улицах городов можно увидеть оригинальные инсталляции , сделанные из отходов чермета.
Различные скульптуры животных, каркасы для клумб или другие поделки органично вписываются в городской ландшафт.
Существуют и более оригинальные изделия народных умельцев.
Небольшие сувениры из лома черных металлов подойдут как для подарка, так и в качестве эксклюзивной вещицы.
В качестве идей используют разные направленности.
Военная тематика
Инкрустированные фляги, ручки из снарядов, модели танков станут отличным дополнением к поздравлениям на День Защитника.
Походный инвентарь
Самодельные
- кружки,
- ножи,
- ложки,
- открывалки
просто незаменимы для ужина возле костра.
Украшения на полку
Красивые вещицы порой напоминают изделия Левши своей утонченностью и грацией.
Письменные приборы
Идеально впишутся в интерьер кабинета делового человека такие уникальные поделки из чермета как:
- подставка для канцелярских принадлежностей,
- ручки,
- пепельницы и прочие аксессуары.
Рыболовные снасти
Блесны и грузики, сделанные своими руками, по поверьям приносят больший улов, чем купленные в магазине.
Подробнее об изготовлении поделок из отходов чермета смотрите в видеоролике:
Выводы
При наличии фантазии и желания из любой вещи можно сделать что-то оригинальное и приятное для души. На ум приходит новая интерпретация притчи про лужу.
Можно сказать, что одни в груде металлолома видят хлам, а другие – великолепную арт-скульптуру.
Вконтакте
Долговечность и надежность механизмов зависят от материала, из которого они были изготовлены, то есть от совокупности всех его свойств и особенностей, которые и определяют эксплуатационные характеристики. На сегодняшний день большинство узлов и деталей машин производят из различных марок сталей. Рассмотрим этот материал более подробно.
Что такое сталь
Сталь - это сплав двух химических элементов: железа (Fe) и углерода (С), причем содержание последнего не должно превышать 2%. Если углерода больше, то этот сплав относится к чугунам.
Но сталь - это не только химически чистое соединение двух элементов, она содержит как вредные примеси, например серу и фосфор, так и специальные добавки, которые придают нужные свойства материалу - повышают прочность, улучшают обрабатываемость, пластичность и т. д.
Если в сплаве углерода менее 0,025% и содержится незначительное количество примесей, то его считают техническим железом. Этот материал отличается от сталей по всем показателям, он обладает высокими магнитными характеристиками, и его используют в качестве для изготовления электротехнических элементов. Чистого железа в природе не существует, получить его даже в лабораторных условиях очень сложно.
Несмотря на то что углерода в процентном отношении содержится совсем немного, он оказывает значительное влияние на механические и технические свойства материала. Увеличение этого вещества приводит к увеличению твердости, растет прочность, но при этом резко снижается пластичность. И, как следствие, меняются технологические характеристики: с ростом углерода снижаются литейные свойства, ухудшается обрабатываемость резанием. При этом низкоуглеродистые стали также плохо обрабатываются резанием.
Получение стали. Металловедение
Сталь - это самый распространенный сплав на планете. Получают ее промышленным способом из чугуна, из которого под влиянием высоких температур выжигают избыток углерода и другие примеси. Стали в основном получают двумя способами: плавление в мартеновских печах и плавление электропечах. Материал, изготовленный в электропечи, называется электросталь. Она получается более чистой по составу. Кроме того, существует множество специальных процессов для получения сплавов с особыми свойствами, например электродуговая плавка в вакууме или электронно-лучевая плавка.
Более подробно о сталях и других сплавах можно узнать при изучении такой науки, как металловедение. Она считается одним из разделов физики и охватывает не только сведения о марках стали и их составе, но и содержит сведения о структуре и свойстве материалов на атомарном и структурном уровне.
Студенты профильных ВУЗов проходят специальный курс «Промышленные стали», где подробно разбирают сплавы специального назначения: строительные, улучшаемые, цементируемые, для режущих и измерительных инструментов, магнитные, рессорно-пружинные, жаростойкие, стали для конструкций в холодном климате и т. д.
Классификация сталей по качеству
Все стали по качеству подразделяют на:
Сталь обыкновенного качества;
Качественная;
Сталь повышенного качества;
Высококачественная.
Качество стали напрямую зависит от процента содержания вредных примесей (состав) и соответствия заявленным механическим и технологическим характеристикам. В промышленности используются все виды, но по разным направлениям: стали обыкновенного качества - для неответственных деталей, стали повышенного качества и высококачественные - в конструкциях, к которым предъявляются особые требования.
Стали по ГОСТ: классификация
Сталь. Свойства: таблицы для самых распространенных марок с основными механическими и технологическими характеристиками
Марка стали | Механические свойства | Технологические свойства |
||||
Обрабатываемость резанием | Свариваемость | Пластичность при холодной обработке давлением |
||||
горячекатанная | ||||||
Н - низкая;
У- удовлетворительная;
В - высокая;
σт - физический предел текучести, МПа;
σв - предел прочности при растяжении, МПа;
δ - относительное удлинение, %.