По желанию заказчика в условное обозначение люка может вводиться наименование инженерных сетей (маркировка на крышке):

• В - водопровод;
• Д - дождевая канализация;
• Г, ПГ - пожарный гидрант, пожарный гидрант подземный;
• Т/С - теплосеть;
• К - бытовая и производственная канализации;
• ГС - газовая сеть;
• ГТС - городская телефонная сеть;
• МГ - магистральный газопровод;
• Т - телефон (телефонная сеть);

А также мы предлагаем консоли кабельные чугунные (ККЧ ) предназначеные для раскладки и крепления кабелей в колодцах кабельной связи, шахтах, коллекторах для телекоммуникаций.

Чугунные опорные консоли выпускаются следующих модификаций согласно ГОСТ 8850-80 ,

ККЧ-1,ККЧ-2,ККЧ-3,ККЧ-4 (одно-,двух-,трёх- и четырёхместные).

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ЛЁГКИЕ. Тип Л ГОСТ 3634-99;

Применяются на смотровых колодцах инженерных городских коммуникаций тепловых, кабельных и газовых сетей, сетей водопровода, канализации, в зонах зеленых насаждений и пешеходных зонах.

Люк легкий "Л" (А15) :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 1,5 тонны (15 кН);

размер проёма - 600мм;

Масса - 58 кг.

Люк легкий "Л" (А30) :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 3 тонны (30 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 740х60мм;

размер проёма - 600мм;

Масса - 62 кг.

ЛЮК ЧУГУННЫЙ СРЕДНИЙ. Тип С ГОСТ 3634-99 ;

Применяются для установки на смотровые колодцы сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения, в пешеходных зонах, на обочинах дорог и стоянках автомобилей, там где нагрузка будет умеренной на крышку люка (номинальная нагрузка не более 12,5 тонн).

Люк средний "С" (В-125) :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 12,5 тонны (125 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 760х90мм;

размер проёма - 600мм;

Масса - 65 кг.

ЛЮК ЧУГУННЫЙ ТЯЖЁЛЫЙ Тип Т ГОСТ 3634-99;

Применяются для установки на смотровые колодцы сетей водопровода, канализации, тепло и газоснабжения расположенных на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением, там где нагрузка на люк будет большой (номинальная нагрузка тяжелого чугунного люка "Т" (С-250) не более 25 тонн).

Люк тяжёлый "Т" (С-250) 1-60 четырёхушковый :

Масса - 106 кг.

Люк тяжёлый "Т" (С-250) (К,В,Д,Т/С,Г) :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 25 тонны (250 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 870х120мм;

размер проёма/диаметр крышки - 600/636мм;

Масса - 106 кг.

Люк тяжёлый "Т" (С-250) с запорным устройством :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 25 тонны (250 кН);

размер проёма/диаметр крышки - 600/775мм;

Масса - 106 кг.

*Дополнительные крышки люков с запорным устройством (ДКЛ ), помещается под внешней чугунной крышкой и не требует изменений существующих конструкций люков и колодцев, запорные устройства предотвращают несанкционированный доступ в колодец.

Подходит ко всем типам люков (легкий, тяжелый, тяжелый магистральный).

Преимущества использования Запорного устройства чугунного люка (ДКЛ):.
1.Мобильность, малый вес и легкость установки в смонтированный люк;
2.Когда крышка сломается или ее украдут, то запорное устройство чугунного люка(ДКЛ) предотвратит попадания обломков в колодец;
3.Надежная, прошедшая испытания конструкция.

ЛЮК ЧУГУННЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ Тип ТМР ГОСТ 3634-99;

Применяют на магистральных дорогах (городские и междугородние дороги с движением тяжёлого грузового и общественного транспорта) и других объектах где нагрузка на люк будет большой (номинальная нагрузка тяжелого чугунного люка ТМ Д400 не более 40 тонн).

Люк магистральный "ТМР" (С-250) (К,В,Д,Т/С,) :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 25 тонн (250 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 870х120мм;

размер проёма/диаметр крышки - 600/636мм;

Масса - 125 кг.

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ТЕЛЕФОННЫЕ. Тип ГТС ГОСТ 8591-76;

Люк типа Л (легкий) предназначен для установки на смотровых кабельных колодцах и коробках телефонной канализации на тротуарах и пешеходных дорожках.

Люк телефонной канализации "Л" :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 6,8 тонн (68 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 780х75мм;

размер проёма/диаметр крышки - 600/667мм;

Масса - 87 кг.

Люк типа Т (тяжелый) предназначен для установки на смотровых кабельных колодцах и коробках телефонной канализации на автомобильных дорогах общего назначения.

Люк телефонной канализации "Т" :

Номинальная нагрузка на крышку люка - 17 тонн (170 кН);

Люк лёгкий имеет габаритные размеры - 850х110мм;

размер проёма/диаметр крышки - 600/686мм;

Люк смотровых колодцев тяжелый (Люк Т (С250) К.1-60) – этокорпус люка и крышка, устанавливаемые на отверстие смотровых колодцев канализации, водопровода и других инженерных сетей. Тяжелые люки наиболее часто применяют в дорожном и промышленном строительстве. Люк Т (С250) К.1.60отливается из самого прочного чугуна марки не ниже 110. Тяжелый люк применяется для защиты шахт колодцев на автодорогах с интенсивным движением и в индустриальных зонах. Нормы и стандарты производства люков закреплены в ГОСТ 3634-99 .

счет своей массы (110) невозможно поднять и монтировать без применения специальных устройств. Необходимость такого веса объясняется тем, что при использовании их на дорогах с интенсивным движением канализационные чугунные люки должны находиться в статическом положении, а даже небольшой сдвиг конструкции угрожает движению автотранспорта. Солидная масса чугунного люка гарантирует большую устойчивость во время эксплуатации.

Люк Т (С250) К.1-60выпускается диаметром 830мм. Крышка тяжелого люка типа Т должна выдерживать значительную нагрузку кН.

Люк Т (С250) К.1.60 имеет круглую форму, корпус плоский и крышку плоскую либо выпуклую (чтобы на поверхности не собирались осадки),

Традиционно крышки чугунных люков люка делают ребристыми — тем самым достигается большая прочность люка и лучшее сцепление при движении автотранспорта. Верхняя поверхность крышки люка Т имеет рельеф высотой от 3 до 8 мм, нередко рельеф принимает форму разнообразных рисунков. Ребра на наружной поверхности крышки тяжелого люка Т могут иметь как волнообразную, так и тангенциальную форму.

Крышка чугунного люка может крепиться к корпусу с помощью одного или 2х шарниров с замком, что обеспечивает дополнительную защиту от несанкционированного проникновения в колодец посторонних. Внутренние запорные устройства люка выполнены из стали марки не ниже Ст3 с антикоррозионным покрытием.

Также крышка тяжелого люка имеет отверстие для отбора проб загазованности (кроме водопроводных). должен иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом.

Маркировка изделия

На поверхности крышки люка, параллельно осевой линии, ограниченной кольцевым ребром, отливается условное обозначение люка, год его выпуска и товарный знак производителя.

Маркировка люка тяжелого типа зависит от исполнения, где цифрами обозначены конструкционные отличия изделий. Цифрой 1 обозначают люки общего назначения, 2 -наличие запорного замкового устройства, 3 – наличие в конструкции крышки углубления под заполнение бетоном, 4 – наличие устройства для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма, 5 - люки с усиленной заделкой корпуса, 6 – люки с крышкой из двух частей, 7 - с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу, 8 - люки квадратной или прямоугольной формы.

Также на крышке люка указывают обозначение инженерной сети колодец которой люк будет покрывать. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк:

• В - водопровод;
• Г - пожарный гидрант;
• К - бытовая и производственная канализация;
• Д - дождевая канализация.
• ТС - тепловые сети
• ГС - газовая сеть
• ГТС - городская телефонная сеть.

Условное обозначение люка должно состоять из типа люка, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта. Также можно встретить маркировку другими буквенными обозначениями. Это не что иное, как соответствие люков отечественного производства европейским стандартам. Так люк Т соответствует классу С250; люк С - классу В125 и т.д.

В качестве примера условного обозначения тяжелого люка, рассмотрим:

• Т- тип люка (тяжелый);
• С250– соответствие европейскому стандарту;
• Буквы – наименование инженерной сети;
• Первая цифра – индекс исполнения люка;
• Вторая цифра – диаметр лаза 650мм;
• ГОСТ 3634-99 – указание на государственный стандарт.

Контроль качества изделия

Отливка Люк Т (С250) К.1.60 не должна иметь значительных дефектов и трещин, которые могут повлиять на прочность изделия. Не допускаются раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 3 мм. Крышка должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса – зазор между крышкой и корпусом не более 3 мм. Отклонение прямолинейности опорной поверхности не должно превышать 2 мм.

На приемо-сдаточных испытаниях люков С контролируется внешний вид всех крышек и корпусов люков, а также механическая прочность крышек (не менее 2х люков из партии).

Технический паспорт , который должен обязательно сопровождать партию чугунных люков, должен указывать:

• наименование или товарный знак изготовителя;
• маркировку изделия;
• номер партии;
• количество люков в партии;
• гарантийный срок эксплуатации;
• штамп и дату приемки техническим контролем;
• обозначение государственного стандарта.

Транспортировка и хранение.

Тяжелые люки транспортируют различным транспортом упакованными в пакеты, обвязанные проволокой. На Люк Т (С250) К.1-60распространяется гарантия завода-изготовителя. Гарантийный срок — 3 года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не больше 5 лет с момента отгрузки продукции заказчику.

ГОСТ 3634-89

Группа Ж21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ

Технические условия

Cast-iron access manhole covers
Technical requirements

Дата введения 1989-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Ю.М.Соснер (руководитель темы); П.И.Круглякова; Л.Б.Коган, д-р техн. наук; А.В.Островерхов, канд. техн. наук; А.П.Чекрыгин; Л.С.Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.04.89 № 62

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.

1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

Тип Л

Черт. 1

1 - крышка;

2 - корпус;

3 - обозначение настоящего

5 - товарный знак

1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация.

Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:

ЛВ ГОСТ 3634-89;

то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:

ТМД П ГОСТ 3634-89;

то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:

Р ГОСТ 3634-89.

Тип Т

Черт. 2

1 - крышка;

2 - корпус;

3 - обозначение настоящего
стандарта и год выпуска; 4 - обозначение типа люка;
5 - товарный знак

1.3. Характеристики

1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение I, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.

1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.

1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.

Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.

1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.

Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.

1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

Тип ТМ

Черт. 3

1 - крышка;

2 - корпус;

3 - эластичная прокладка; 4 - скоба;
5 - обозначение настоящего стандарта и год выпуска;
6 - обозначение типа люка; 7 - товарный знак

1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы - 11-му классу точности, размеров - 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.

1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.

Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.

1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.

1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л - 30 кН (3 тс), типа Т - 150 кН (15 тс), типа ТМ - 250 кН (25 тс).

1.4. Комплектность

1.4.1. Люки следует поставлять комплектно.

В состав комплекта входит:

корпус -1 шт.;

крышка -1 шт.;

паспорт - 1 экз. (на партию люков).

В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт.:

эластичная прокладка - 1;

скоба - 5.

1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу.

В комплект ремонтной вставки входит, шт.:

корпус -1;

эластичная прокладка - 1;

скоба - 5.

Тип Р

Черт. 4

1 -корпус; 2 -эластичная прокладка; 3 -скоба

1.5. Маркировка

1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование типа люка и инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.

1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:

высоту - для люков типов Т и ТМ - 140±10, типа Л - 80±10

ширину - для люков типов Т и ТМ - 100±10, " Л - 50±10

Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.

1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).

1.6. Упаковка

1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.

1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.

Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.

Обвязку корпусов люков проводят в четырех местах через их центральное отверстие, крышек люков - с захватом ушек.

Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282 . Концы проволоки свивают.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.

2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях необходимо проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность - только крышки люка в количестве 3%, но не менее двух люков от партии.

2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонения от плоскостности крышки не менее чем на трех люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.

2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:

наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;

наименование или товарный знак изготовителя;

условное обозначение изделия;

номер партии;

число изделий;

гарантийный срок эксплуатации;

штамп и дату приемки техническим контролем;

обозначение настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.

3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263 .

3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.

3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.

3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521 . Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.

3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром 500-600 мм.

Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.

Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.

Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.

Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.

4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.

При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.

4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием их вместимости и грузоподъемности.

4.4. Условия хранения люков - по группе Ж1 ГОСТ 15150 .

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.

Верх корпуса люка при устанавке должен совпадать с уровнем полотна дороги.

5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименования типа люка и инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.

5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.

1 - обвязка;

2 - место строповки

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ

ДЛЯ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3634-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.

1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на - .

1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация.

Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:

ЛВ ГОСТ 3634-89;

то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:

ТМД П ГОСТ 3634-89;

то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:

Р ГОСТ 3634-89.

1.3. Характеристики

1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение 1, ), так и тангенциальную (исполнение П, ) формы.

1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.

1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412 .

Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.

Тип Л

А-А

1 - крышка; 2 - корпус; 3 - обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 - обозначение типа люка; 5 - товарный знак

Тип Т

А-А

1 - крышка; 2 - корпус; 3 - обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 - обозначение типа люка; 5 - товарный знак

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.

Верх корпуса люка при установке должен совпадать с уровнем полотна дороги.

5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименования типа люка и инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.

5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.

приложение

ТРАНСПОРТНОЕ ПАКЕТИРОВАНИЕ

1 - обвязка; 2 - место строповки

мм

ГОСТ 3634-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ
И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ
ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

(МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Кировский завод» (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

Тип люка выбирают в зависимости от места установки.

4.2 По исполнению люки подразделяют:

1 - общего назначения ();

2 - с запорным замковым устройством на них (). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 - имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 ();

4 - с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 - с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 - с крышкой, состоящей из двух частей ();

7 - с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 - с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны и . Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.

Таблица 1

4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:

1 - с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру ();

2 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги ();

3, 4, 5 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;

6,7 - с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 - с единым корпусом под две решетки ();

9 - с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпус (). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 - с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

Таблица 2

4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова «Люк» или «Дождеприемник», его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация, ТС - тепловая сеть, ГС - газовая сеть, ГКС - городская кабельная сеть (в том числе ГТС - по согласованию с заказчиком).

Примеры условных обозначений:

легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60 ´ 60 см

Люк Л (А15) - В. 8-60 ´ 60 ГОСТ 3634-99;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С (В125) - К.2-60 ГОСТ 3634-99;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30 ´ 50 см для дорог с продольным уклоном i o <0,005

Дождеприемник ДБ1 (В125) - 2-30 ´ 50 ГОСТ 3634-99.

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам - не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе - 11-му классу точности.

5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250) - от 2 до 6 мм;

ТМ(Д400) и СТ(Е600) - » 3 » 8 ».

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.

Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:

ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;

ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.

Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 Комплектность

Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов «люк», «дождеприемник» и «ремонтная вставка» и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

количество изделий в партии;

гарантийный срок;

дату приемки техническим контролем;

дату отгрузки.

5.6 Упаковка

Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее - изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3 % партии, но не менее двух штук.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.

Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.

Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.

7 Методы контроля

7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.

7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.

7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.

7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены .

Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.

Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.

Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.

8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .

8.3 Условия хранения люков - по группе Ж 1 ГОСТ 15150 .

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

300 £ ПО £ 1000

200 £ ПО £ 300

200 £ ПО £ 300

Ключевые слова: люки, колодцы смотровые, дождеприемники, колодцы сточные, коммуникации инженерные, сети тепловые, водопровод, канализация